機械的零件加工，對于機械加工廠來說，是重要的工作內(nèi)容，它已成為機械加工廠的作業(yè)內(nèi)容之一，前面小編已經(jīng)為大家介紹了機械加工的相關內(nèi)容，但那些還只是很小的一部分，還有很多等待我們?nèi)チ私夂蛯W習，因為它所包含的知識是非常豐富的，只有不斷學習，才能不斷加深認識，那下面就來具體展開。

1.生產(chǎn)過程。就是指將原材料或者半成品轉變?yōu)楫a(chǎn)品的過程，它包括以下這些方面，為：技術準備過程，就是指在產(chǎn)品投產(chǎn)前，所進行的市場調(diào)研和預測、新產(chǎn)品的鑒定、工藝設計及標準化審查等內(nèi)容。工藝規(guī)程就是將合理正確的工藝過程編寫成用來指導生產(chǎn)的技術文件的過程，具體變?yōu)槲淖终f明。輔助生產(chǎn)，就是指正常的輔助生產(chǎn)活動，而這些生產(chǎn)活動是為了生產(chǎn)活動能夠順利進行，生產(chǎn)服務過程，它包括原材料的組織、運輸、保管以及儲存，還有產(chǎn)品的銷售和包裝等這些過程。

2.工藝過程。這里是指零件的切削加工，它包含了許多工序，每一道工序又包括工位、工步以及走刀等，而劃分的依據(jù)是工作的地點以及連續(xù)性。在工序中，工步則是構成工序的基本單位。什么叫走刀？簡單來講，就是對工件的加工表面切去余量，但切去的余量不能太多，如果不能一次到位，則可以分幾步進行。在工藝過程中，一個加工位置都叫工位，大多數(shù)情況下，在一個工序中，工件只安裝一次，但有時候，也可能會安裝多次。

3.工藝規(guī)程的擬訂。包括制訂工藝規(guī)程的要求、步驟以及要求，總的來說要經(jīng)濟合理。制訂工藝規(guī)程的步驟為：先確定好各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量以及工時定額等，然后將這些內(nèi)容以一定形式記錄下來，制成機械加工工藝卡片，以便操作者參閱。

但是，零件是不同的，因此其結構尺寸、精度要求以及表面粗糙度也是不相同的，隨之加工工藝也是不同的，這就可能會有幾種加工方案，但其中肯定有一個是合適的，我們就要進行選擇。在選擇時，應能滿足零件所有的技術要求，所以必須要經(jīng)過反復修改、逐步完善的過程，終變得成熟合理。